Heim 95 % Aluminiumoxidkeramik

Keramik-Sensorsockelhalterungsgehäuse aus Aluminiumoxid-Keramikplatte

Keramik-Sensorsockelhalterungsgehäuse aus Aluminiumoxid-Keramikplatte

Die keramische Sensorbasis ist ein präzisionsgefertigtes, hochentwickeltes Aluminiumoxid-Keramiksubstrat, das als isolierende und tragende Basis für verschiedene Sensoren wie Sauerstoff-, Druck- und Temperatursensoren sowie für Komponenten der Automobilindustrie dient. Hergestellt aus hochreiner Aluminiumoxidkeramik (95 % / 99 % / 99,5 % Al₂O₃), bietet diese Keramikbasis hervorragende elektrische Isolation, ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und chemische Inertheit. Sie bleibt auch unter hohen Temperaturen, korrosiven Bedingungen und starken Vibrationen stabil und schützt so die internen Sensorelemente und Elektroden. Dadurch wird eine konsistente Signalübertragung und langfristige Messgenauigkeit gewährleistet.

 

Durch fortschrittliche Trockenpress- und Grünkörperbearbeitungstechniken wird eine hohe Maßgenauigkeit erreicht. Kundenspezifische Bohrungen, Schlitze und Elektrodenmuster sind gemäß Kundenzeichnungen erhältlich. Die gute Dichtleistung ermöglicht die Glas-Metall-Versiegelung für Sensorgehäuse.

 

 

  • BESCHREIBUNG

 

Unsere Sauerstoffsensor-Keramikprodukte werden mit modernster Keramikform- und Präzisionssintertechnologie hergestellt und zeichnen sich durch gleichmäßige Dichte, stabile Messleistung, lange Lebensdauer und hohe Konsistenz aus. Sie finden breite Anwendung in Sauerstoffsensoren für Automobile, Motorräder und in industriellen Abgasdetektionsgeräten.

 

Yixing Shenxing Technology Co., Ltd.

Telefon/WeChat/WhatsApp: 008618018373518

E-Mail: yxshenxing88@vip.163.com

Teams: Siri Shenxing Keramik

 

 

 

Technische Parameter


 

ArtikelEinheitZirkonoxidkeramik99% Aluminiumoxid96% Aluminiumoxid95% AluminiumoxidSteatitkeramikMullitkeramikCordieritkeramik
Schüttdichteg/cm³63.83.73.62.82.22.3
Wasseraufnahme%000001212
Wärmeleitfähigkeit(w/mk)1019-3016-2814-242-32-61,3-1,8
Beständigkeit gegen Temperaturschocks, Min.TK?7015014014080150300
Mindest-StehspannungKV152018182025-
BiegefestigkeitMPa100030028024012012030
Sintertemperatur1500167016001600125012501250
Maximale Betriebstemperatur120015001200120080010001000

 

Anwendungsszenarien

 

Sauerstoffsensoren für Kraftfahrzeuge, Drucktransmitter, industrielle Sensormodule, Sensoren für Haushaltsgeräte, Ausrüstung für neue Energien, IoT-Erkennungsgeräte, medizinische Sensorkomponenten.

 

Oxygen Sensor Ceramic Application

 

Produktmerkmale und Vorteile


 

Hauptmerkmale

 

• Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften, wodurch Signalstörungen vermieden werden

• Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, hält einem breiten Betriebstemperaturbereich stand

• Korrosionsschutz, beständig gegen Säuren, Laugen und Abgase

• Hohe mechanische Steifigkeit, Vibrationsdämpfung für raue Arbeitsumgebungen

• Präzise Abmessungen, Unterstützung kundenspezifischer Strukturen und Metallisierung

• Geringe dielektrische Verluste, stabile Leistung für den Langzeitbetrieb

 

Produktvergleich


 

BesonderheitUnsere hochentwickelte SensorkeramikStandard-/Minderwertige Keramik
Ansprechzeit< 5 Sekunden (Schnelle Zündzeit für moderne Motoren)> 10 Sekunden (Erfüllt die strengen Emissionsprüfungen nicht)
KonsistenzHochpräzisionssintern gewährleistet gleichmäßige DichteUngleichmäßige Struktur führt zu unregelmäßigen Sensorsignalen
LebensdauerÜber 100.000 Meilen (Hohe Schutzwirkung gegen Vergiftungen)Neigt zu frühzeitigem Versagen durch Schwefel/Silikon
TemperaturgrenzeStabiler Betrieb bis über 1000 °CSignalverschlechterung bei hohen Abgastemperaturen

 

Zertifikat


 

Certificates

 

FAQ (Keramik) Sensor Base)

 

Frage 1: Aus welchem ​​Material besteht die Keramiksensorbasis?

A: Hauptsächlich hochreine Aluminiumoxidkeramik (95 % Al₂O₃, 99 % Al₂O₃, 99,5 % Al₂O₃). Mullitkeramik ist optional für spezielle Anforderungen an eine geringe Wärmeausdehnung erhältlich.

 

Frage 2: Was ist die Hauptfunktion der Keramiksensorbasis?

A: Es dient als isolierendes Trägersubstrat für Sensoren. Es bietet elektrische Isolation, mechanische Stabilität, Hochtemperaturbeständigkeit für interne Elektroden und den Sensorchip und gewährleistet eine stabile Signalübertragung auch unter rauen Betriebsbedingungen.

 

Frage 3: Für welche Sensoren kann diese Keramikbasis verwendet werden?

A: Weit verbreitet für Sauerstoffsensoren in Kraftfahrzeugen, Drucksensoren, Temperatursensoren, Gassensoren, industrielle Detektionsmodule und Komponenten für die Sensorik neuer Energien.

 

Frage 4: Können Abmessungen, Bohrungen und Metallisierungsmuster individuell angepasst werden?

A: Ja. Wir fertigen Sondergrößen, Bohrungen, Schlitze sowie Oberflächenbedruckung/Metallisierung nach Kundenzeichnungen oder Mustern. Die Mindestbestellmenge ist für Sonderanfertigungen verhandelbar.

 

Frage 5: Wie hoch ist Ihre Maßtoleranz?

A: Standardtoleranz ±0,05‐0,1 mm. Engere Toleranzen sind auf Anfrage möglich.

 

Frage 6: Welcher Betriebstemperatur kann der Keramiksensorsockel standhalten?

A: Die Version mit 99 % Aluminiumoxid kann dauerhaft bis zu 1200 °C betrieben werden und bietet eine gute Temperaturwechselbeständigkeit für schnelle Kalt-Heiß-Zyklen.

 

Frage 7: Ist eine Probe zum Testen verfügbar?

A: Ja. Muster können zur Leistungsbewertung bereitgestellt werden. Der Kunde trägt die Kosten für die Muster und den Versand.

 

Frage 8: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Massenbestellungen?

A: 7–15 Werktage je nach Menge und Komplexität des Kundenauftrags.

 

F9: Kann es mit einer Glas-Metall-Dichtungskonstruktion verwendet werden?

A: Ja. Unsere Keramiksensorbasis weist eine gute Oberflächenqualität auf und eignet sich für die Sensorverpackung mit Glasversiegelung.

 

Frage 10: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

A: T/T, 30 % Anzahlung vor Produktionsbeginn, Restzahlung vor Versand. Weitere Zahlungsbedingungen können individuell besprochen werden.

 

Unser Service & Support


 

1. Wir unterstützen OEM- und ODM-kundenspezifische Fertigung.
2. Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam und bieten umfassenden technischen Support.
3. Wir stellen Logistik-Update-Informationen in Echtzeit bereit.
4. Wir bieten einen 24-Stunden-Online-Service, um umgehend auf Ihre Bedürfnisse eingehen zu können.
5. Wir unterstützen flexible Zahlungsmethoden, einschließlich T/T und L/C.
6. Wir verfügen über ein professionelles QC-Team, das die Qualität vor der Auslieferung sorgfältig prüft.

 

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Rohre aus Aluminiumoxidkeramik werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen herkömmliche Metall-/Kunststoffrohre Verschleiß, Korrosion oder hohen Temperaturen nicht standhalten.​​Schleifschlammtransport:​​​​Bergbau und Mineralverarbeitung:​​ Zum Transport von Rückständen, Mineralkonzentraten und Sand.​​Kohlekraftwerke:​​ Zur Förderung von Flugasche und Bodenascheschlämmen.​​Stahlindustrie:​​ Für Staub- und Rauchabsaugsysteme.Umgang mit ätzenden Chemikalien:​​Chemieanlagen:​​ Als Liner oder Vollrohr für aggressive Säuren und Laugen.​​Laborausrüstung:​​ Für die Zufuhr von hochreinen oder hochtemperierten Gasen und Flüssigkeiten.​​Hochtemperaturanwendungen:​​​​Thermoelement-Schutzrohre:​​ Zur Abschirmung von Temperatursensoren in Öfen und Brennöfen.​​Industrieöfen:​​ Als Strahlungsrohre oder zum Transport heißer Gase.​​Schweißbrennerdüsen:​​ Wegen ihrer elektrischen Isolierung und Hitzebeständigkeit.​​Elektrische Anwendungen:​​Isolierende Buchsen und Hülsen: Wenn ein Rohr eine Barriere bilden muss, die sowohl mechanisch stark als auch elektrisch isolierend ist.

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